Kovar legeringsstenger (4J29)

Jern-Nikkel-Koboltkontrollert-Ekspansjonsforseglingslegering|For glass-til-metall/keramikk-til-metallforsegling|4J29

Kovar er en klassisk jern-nikkel-koboltfast-løsning-forsterket legering karakterisert ved en kontrollert termisk ekspansjonskoeffisient egnet for glass-til-metallforsegling.

Innenfor temperaturområdet 20 grader til 450 grader, viser legeringen en lineær ekspansjonskoeffisient som samsvarer nøye med borosilikat hardt glass og alumina keramikk. Det danner et svært tett overflateoksidlag som lett fuktes av smeltet glass og er kjemisk inert overfor kvikksølv, noe som gjør det til et kjernemateriale for vakuumelektroniske enheter, mikroelektronisk emballasje og halvlederenhetshus.

Referanseprisområdet for Kovar-legeringsstenger er $35,00–$60,00/kg; faktisk prissetting avhenger av toleransegraden for ytre diameter, leveringshardhetstilstand og svingninger i internasjonale spotmarkedspriser for kobolt og nikkel. Minste bestillingskvantitet (MOQ) for standard-spesifikasjon bakken og kald-trukne runde stenger er 20–50 kg, med forsendelse ordnet innen 10–20 virkedager. Alle stenger leveres med et standard-kompatibelt originalt Mill Test Certificate (MTC), som inkluderer data som spektralanalyse av kjemisk sammensetning og målte termiske ekspansjonskurver.

amerikansk standard: ASTM F15 (standardspesifikasjon for jern-nikkel-koboltforseglingslegering),UNS K94610

Europeisk standard: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)

Kinesisk standard: YB/T 5231 (tekniske spesifikasjoner for jern-nikkel-koboltglass-forseglingslegering 4J29)

Runde stenger: varmt-valset, smidd, kaldt-trukket

Andre former for stolper: Kan tilpasses basert på tegninger eller tverrsnitt.-

Smeltemetode: Legeringen kan smeltes ved hjelp av en vakuuminduksjonsovn, en ikke-{0}}vakuuminduksjonsovn, en lysbueovn eller ved andre smeltemetoder som oppfyller kundenes krav.

Ikke-destruktiv testing: Legeringsstengene blir inspisert ved hjelp av ultralydtestingsmetoder; andre ikke-destruktive testmetoder kan også brukes.

Data basert på YB/T 5231-2014.

Mekaniske egenskapsdata for den glødede tilstanden er etablert i samsvar med YB/T 5231 og ASTM F15 standarder; data for kald-tegnet tilstand representerer typiske verdier for stangprodukter. Se materialtestsertifikatet (MTC) som følger med forsendelsen for faktiske målte verdier.

Temperaturforhold: Egnet for et driftstemperaturområde på -60 grader til +450 grader ; innenfor dette området forblir den lineære ekspansjonskoeffisienten stabil og matcher hardt glass. Curie-punktet er omtrent 430 grader; mens ferromagnetiske egenskaper går tapt over denne temperaturen, forblir ekspansjonskoeffisienten relativt stabil.

 

Atmosfære og middels forhold: Egnet for tetting og drift i hydrogen, inerte atmosfærer og vakuummiljøer. Den tette oksidfilmen (f.eks. Fe2O3, NiO) dannet på legeringsoverflaten reagerer med SiO2 og B2O3 i glasset for å skape kjemiske bindinger, og sikrer en hermetisk forsegling. Legeringen reagerer ikke med kvikksølv, noe som gjør den egnet for instrumenter som involverer kvikksølvbaserte-utslipp.

 

Spenningsforhold: Egnet for tetningsgrensesnitt av glass-til-metall eller keramikk-til-metall som er utsatt for termiske tilpasningsspenninger; Matching av ekspansjonskoeffisienter minimerer grensesnittstress.

Funksjonelt omfang: 4J29 er en kontrollert-ekspansjonstetningslegering designet for å matche den termiske ekspansjonskoeffisienten til tetningsmaterialer; den er ikke beregnet på applikasjoner som krever høy-temperaturstyrke eller korrosjonsbestandighet. Legeringen opplever betydelig styrkeforringelse under lang-bruk over 450 grader og mangler høy-temperaturlast-bærekapasitet. Korrosjonsbestandigheten i korrosive medier er begrenset, noe som gjør den uegnet for kjemisk korrosive miljøer. Det bør ikke velges for bruk som et strukturmateriale med høy-temperatur eller et korrosjonsbestandig{12}}materiale.

Driftsforhold som må unngås: Oppvarming i svovelholdig-atmosfære må unngås, siden svovel forårsaker varm korthet. Oksydlaget må fjernes grundig via beising eller sandblåsing før forsegling; unnlatelse av å gjøre dette vil resultere i porøsitet eller sprekker. Oksy-acetylensveising bør unngås, da det forårsaker alvorlig oksidasjon i sonen med høye-temperaturer.

Den primære produksjonsutfordringen for 4J29 ligger ikke bare i å oppnå spesifisert Ni- og Co-innhold, men i å opprettholde stabil konsistens på tvers av sammensetning, prosessering, varmebehandling og endelige termiske ekspansjonsegenskaper.

Variasjoner i Ni-til-Co-forholdet påvirker materialets termiske ekspansjonskurve; derfor kreves streng sammensetningskontroll under smeltestadiet. For presisjonsstenger må dimensjonsendringer, arbeidsherding og mikrostrukturell ensartethet også kontrolleres under varm og kald prosessering.

Kovar viser god duktilitet og bearbeidbarhet, noe som tillater operasjoner som tegning, stempling og maskinering; betydelig kalddeformasjon fører imidlertid til arbeidsherding, så mellomgløding kan være nødvendig under kontinuerlig kaldbehandling.

For produkter som til syvende og sist er beregnet på glass-til-metall eller keramikk-til-metallforsegling, er termiske ekspansjonsegenskaper etter varmebehandling en kritisk kvalitetsindikator. Selv om den kjemiske sammensetningen oppfyller spesifikasjonene, kan feil varmebehandling eller mikrostrukturell kontroll føre til avvik mellom faktisk tetningsytelse og designverdier.

Lork Group
Markedsdriftsavdelingen

E-post:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Populære tags: Kovar, 4J29, Alloy K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, Fe-Ni-Co-legering, kontrollert ekspansjonslegering, glass-til-metall-forseglingslegering, elektronisk materiale, vakuumforseglingsstang