Inconel 725 nikkellegeringsstang (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 er en "omfattende korrosjonsoppgradering" av Inconel 718. Når 718 har tilstrekkelig styrke, men ikke tåler korrosjon (spesielt i sure miljøer som inneholder hydrogensulfid og kloridioner), er 725 den foretrukne erstatningsstangen.

Teknisk støtte er avgjørende. Før du signerer kontrakten, prøv å kommunisere med vår eller den opprinnelige produsentens tekniske personale for å bekrefte om din prosessteknologi og sveiseplan samsvarer med de materielle forholdene de gir. Dette er den siste forsvarslinjen for å unngå betydelige tap.

Den kan brukes i dype og ultra-dype brønnmiljøer i olje- og gassindustrien [som inneholder H₂S, CO₂ og Cl⁻ (ofte kjent som "høy-temperatur, høyt-volum"-brønner)], så vel som i høy-festemidler og{3}}høystyrkefester og-høystyrkefester og{{1}kjemikalier, i offshore-aksler4} miljøer. Hvis du leter etter legeringsmaterialer under disse forholdene, kan du trygt velge Alloy 725.

1. Tilstanden er nøkkelen, ikke kjøp feil:

Alloy 725-stengene du kjøper, må vanligvis leveres direkte i "aldret varmebehandlet tilstand." Dette betyr at stålverket allerede har fullført hele løsningsbehandlingen og aldringsprosessen (f.eks. løsningsbehandling ved 1750 grader F + aldring ved 1300 grader F). Du kan maskinere dem direkte til deler uten ytterligere total varmebehandling (bortsett fra lokalisert stress-for å lindre gløding).

Hvis vi gir dem i «løsning-behandlet tilstand» (myk tilstand), må du sikre at du har evnen til å fullføre den påfølgende komplekse varmebehandlingen og oppnå stabile egenskaper. ellers er risikoen betydelig.

2. Klare standarder og garantier:

ASTM B 805 (stenger) og/eller UNS N07725 må følges. For krevende bruksområder spesifiseres ofte den strengere AMS 5922.

Kvalitetssertifikatet (MTC) må være like detaljert som en medisinsk undersøkelsesrapport: det må inkludere vakuumsmeltemetoden (VIM+VAR er standard for høy-sluttprodukter), ovnsnummer, fullstendige varmebehandlingsregistreringer (temperatur, tid), målte verdier av romtemperatur og mekaniske egenskaper ved høye temperaturer, og sulfidspenningssprekker (f.eks. Metode testet 01) i henhold til A7-testresultater (F.eks. Metode testet 01). En 725 uten SSC-data er verdt halvparten av sin vekt i gull.

3. Spesifikasjoner og bearbeidingsgodtgjørelse:

På grunn av den høye-herdede tilstanden er maskinering vanskelig. Den kjøpte diameteren må fullt ut vurdere maskineringsgodtgjørelse og er vanligvis mye større enn den endelige delstørrelsen for å tillate maskinering bort det herdede laget.

Forespørsler om Alloy 725d viser profesjonalitet. Din forespørsel bør spesifisere: "Inconel 725 / ISO 15156, eldet varmebehandlingstilstand, i samsvar med ASTM B 805/AMS 5922, spesifikasjon ØX L, komplett MTC påkrevd (inkludert ovnsnummer, varmebehandlingsregistrering, mekaniske egenskaper og SSC-testrapport)." Dette vil raskt filtrere ut uprofesjonelle leverandører.

Alloy 725-formelen kan sees på som "Alloy 718 som basen, pluss det korrosjons-bestandige ytre laget av Alloy 625".

Fordi styrken til Inconel 725 legeringsstang er utviklet ved varmebehandling, ikke ved kaldt arbeid, forblir duktiliteten og seigheten høy. Styrke kan også gis til store eller ikke-uniforme seksjoner som ikke kan styrkes ved kaldt arbeid. Brukes til hengere, landingsnipler og høyfaste festemidler i marine applikasjoner.

Maskinering:Dette er en tøff nøtt å knekke. Alloy 725d har en veldig sterk-herdingstendens. Et stivt maskinverktøy, et skarpt hardmetall eller keramisk skjæreverktøy, og en lav hastighet, middels-høy ​​matehastighet, med en skjæredybde som overstiger det herdede laget er avgjørende, slik at verktøyspissen kan "bite" inn i overflaten i stedet for å "slipe" den. Tilstrekkelig kjølevæske er avgjørende.

Sveising (Dette er dets styrkeområde, men med høye krav):

Spesielle sveisetilsetningsmaterialer må brukes: Inconel 725 sveisetilsetningsmaterialer (som ERNiCrMo-3 type). 625 eller 718 forbruksvarer kan ikke erstattes.

Streng varmetilførselskontroll:

Bruk lavstrømssveising, fler-lags, fler-pass, og sørg for at interpass-temperaturen er under 100 grader for å forhindre sprekkdannelser i den varme-berørte sonen.

Etter-sveisevarmebehandling: Spenningsavlastende-gløding er vanligvis nødvendig etter sveising, men full aldring bør unngås, ellers vil sveiseegenskapene være ujevne. Denne prosessen krever streng verifisering.

Populære tags: Inconel 725, Nickel Alloy Bar, ASTM B 805, ISO 15156, Kina Inconel legeringsprodusenter, fabrikk