Nikkel 200 legering kapillærrør
Produktintroduksjon
Den største svakheten til kapillærrør av nikkel 200-legering er deres dårlige motstand mot sterke oksiderende miljøer. For eksempel vil korrosjon akselereres i varm konsentrert salpetersyre eller syrer som inneholder metallioner med høy-valens (som Fe³⁺, Cu²⁺). Det er viktig å bekrefte om det tiltenkte bruksmiljøet er egnet før kjøp.
Nikkel 200 kapillærrørprosjektet er et «teknologisk-første» forsøk. Du trenger en dyp forståelse av ytelsesegenskapene og produksjonsutfordringene, og for å velge kvalifiserte leverandører ved å bruke klare standarder og testkrav. Dette sikrer at du ikke bare kjøper "et rør", men en nøkkelfunksjonell komponent som oppfyller designforventningene. Vennligstta kontakt med ossfor et teknisk spesifikasjonsark eller et tilbud.
Anskaffelsesspesifikasjoner og industristandarder
Vår anskaffelseserfaring forteller oss at når vi kjøper nikkel 200 legeringskapillærrør, må vi tydelig kommunisere detaljer for å unngå handelstvister. Dette inkluderer vanligvis følgende punkter:
1. Spesifikasjoner:
Den ytre diameteren, veggtykkelsen, lengden og toleransene til kapillarrørene må spesifiseres tydelig ved bestilling. Vanlige ytre diametre varierer fra mindre enn 1 mm til over ti mm, og veggtykkelser kan være så tynne som 0,1 mm eller mindre. Dette skal spesifiseres i tegninger eller kontrakt.
2. Kjerneindustristandarder:
Disse inkluderer innenlandske standarder: den nyeste og mest brukte er GB/T 2882-2023, og internasjonale standarder: vanligvis ASTM B161/B161M. I tillegg til disse to, kan du kontakte våre ingeniører for å avklare produksjonsstandardene etter behov.
3. Produktets tilstand og emballasje:
Basert på den endelige arbeidstilstanden, kommuniser med ingeniørene våre for å avklare leveringstilstanden, for eksempel myk tilstand (M-tilstand, dvs. glødet tilstand), semi-hard tilstand eller hard tilstand. Dette påvirker direkte behandlingen og ytelsen. Passende emballasje bør også tilpasses formen for å unngå materialtap under transport. Våre vanlig leverte kapillærrør er pakket på forskjellige måter, inkludert strekkfilm + papp/plastboks, vakuum/inertgass-emballasje, skum, enkel buntet eller pakket emballasje, etc.
Produksjonsprosess og utfordringer
Innkjøp krever forståelse av prosessegenskapene, da dette er relatert til den endelige produktkvaliteten og potensielle problemer som oppstår fra sekundær prosessering. Enten du kjøper råvarer, bearbeider enkle deler eller presisjons-bearbeidede deler, bør følgende punkter noteres av dyktig maskineringspersonell angående sekundær prosessering:
Kjerneprosess:
Høy-kvalitets kapillærrør i nikkel 200-legering produseres primært ved hjelp av kaldvalsing/kaldtrekkingsprosesser, noe som resulterer i høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Mellom- eller sluttglødingsvarmebehandling er nødvendig for å lindre stress og gjenopprette plastisiteten.
Vanskelig å kutte/slipe:
Vanlige kapillærrør har god seighet, men er utsatt for arbeidsherding, og deres dårlige varmeledningsevne fører til varmeakkumulering. Maskinering krever spesialverktøy (som belagt karbid), tilstrekkelig kjølevæske og kontrollert skjærehastighet; ellers er verktøyslitasjen rask, noe som resulterer i dårlig arbeidsstykkets nøyaktighet og overflatekvalitet.
For mer informasjon, vennligst kontakt:
E-post:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kjemisk sammensetning
Ved innkjøp av varer er leverandørene pålagt å levere materialrapporter, primært for å verifisere nikkelinnhold og urenhetskontroll. Følgende er et typisk område:
| Vekt% | Nikkel 200 |
| Ni | Bal |
| Si | Mindre enn eller lik 0,35 % |
| Mn | Mindre enn eller lik 0,35 % |
| Fe | Mindre enn eller lik 0,40 % |
| C | Mindre enn eller lik 0,15 % |
Mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper påvirkes i stor grad av produktets form og tilstand (f.eks. glødet, herdet). Vår produksjonserfaring tilsier i stor grad at kapillærrør av nikkel 200-legering er i glødet tilstand. Følgende er et typisk område for sømløse glødede rør:
| Materiale | (Glødet tilstand) |
| Strekkstyrke MPa | 380 - 450 |
| Yield Strength MPa | 100 - 200 |
| Reduksjon av areal % | Større enn eller lik 40 % (Nøkkelindikatorer på god plastisitet) |
| Hardhet HB | Mindre enn eller lik 70 HB |
Nøkkelpunkter i kvalitetskontrollprosessen
På grunn av den høye prisen og den lange ledetiden for kjøp av kapillærrør av nikkel 200-legering, anbefaler vi generelt at kundene får produktene testet av en autoritativ tredjepartsorganisasjon etter produksjon for å sikre kvalitet. Vi foreslår også å inkludere følgende testkrav i kontrakten og be en tredjepartsorganisasjon (for eksempel et laboratorium med CMA/CNAS-akkreditering, som SGS, som kundene våre vanligvis bruker) om å utføre inspeksjoner.
| Testkategori | Kjernetestelementer | Formål og forklaring |
| Kjemisk sammensetning | Innhold av nikkel og urenheter | Kontroller om materialkvaliteten oppfyller standardene. |
| Mekaniske egenskaper | Strekkfasthet, flytestyrke og forlengelse | Kontroller om materialtilstand og grunnleggende egenskaper oppfyller standardene. |
| Dimensjoner og utseende | Ytre diameter, veggtykkelse, lengde, ovalitet, overflatefinish/defekter | Bruk skyvelære, mikrometer, virvelstrømtesting osv. Vær spesielt oppmerksom på rensligheten av den kapillære indre veggen og overflateriper. |
| Prosessytelse | Utflatnings-/utflatningsprøve, bøyeprøve | Disse testene undersøker materialets plastisitet og formbarhet, som er avgjørende for etterfølgende montering. |
| Korrosjonsmotstand | Intergranulær korrosjonstest (f.eks. ASTM A262) | Denne testen er svært viktig for glødede materialer som brukes i korrosive miljøer. |
| Ikke-destruktiv testing | Virvelstrømtesting eller ultralydtesting | Søk raskt etter overflatedefekter og -nær overflatedefekter som sprekker og inneslutninger. |

Populære tags: nikkel 200 legering kapillærrør, Kina nikkel 200 legering kapillærrør produsenter, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel



