Inconel 686 nikkellegeringsplate

Produktintroduksjon

Inconel 686 viser overlegen ytelse i oksiderende, reduserende og blandede syremedier (spesielt de som inneholder halogenider som klorider og fluorider); den har også topp-motstand mot gropkorrosjon, sprekker, spenningskorrosjonssprekker og intergranulær korrosjon.

Hovedspesifikasjonene til Inconel 686 vi tilbyr er: tykkelse, varm-valset plate<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please ta kontakt med ossfor et teknisk spesifikasjonsark eller et tilbud.

Praktisk veiledning for markedsinnkjøp

Når du spør om priser og legger inn bestillinger, er det avgjørende å tydelig definere følgende informasjon:

• Produktform og spesifikasjoner:

Vanlige tykkelser på Inconel 686 legeringsplater inkluderer varmvalsede-plater (tykkelse<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• Nøkkelstandarder:

ASTM B168/ASME SB168: Dette er standarden for kjernemateriale for tykke plater, tynne plater og strimler av nikkel-krom-jern-molybdenlegering (UNS N06686), som spesifiserer i detalj kravene til sammensetning, mekaniske egenskaper osv.

GB/T 38688-2020: Den kinesiske nasjonale standarden som gjelder for varm-valsede tykke korrosjonsbestandige legeringsplater med tykkelser fra 3,0 mm til 200 mm.

• Leveringstilstand:

Plater leveres vanligvis i oppløsning-glødde og syltede forhold for å sikre optimal korrosjonsmotstand og duktilitet.

• Leverandørkvalifikasjoner:

Ved valg av leverandører bør produsenter eller autoriserte distributører av spesiallegeringsplater med et komplett kvalitetssystem prioriteres. For applikasjoner med strenge krav (som romfart) er det spesielt viktig om leverandøren har relevante sertifiseringer som AS9100 (for spesifikke ISO-, CE-, AS- og AAA-sertifiseringer, se Lork Alloy - Om oss eller kontakt oss for å se originaldokumentene).

Produksjonsprosess og utfordringer

Inconel 686 legeringsplate viser en betydelig arbeids-herdingstendens, og klassifiserer det som et vanskelig-å-bearbeidet materiale. Spesiell forsiktighet må utvises: Enten man kjøper råvarer, bearbeider enkle deler eller presisjons-bearbeidede deler, bør følgende punkter angående viderebearbeiding ikke være sakkyndig personell:

Kaldt arbeid:

Under kalde arbeidsprosesser som stempling og bøying herder materialet raskt. Streng kontroll av deformasjonen per passering er avgjørende. For moderat kaldforming kan mellomgløding være nødvendig for å gjenopprette materialets plastisitet og forhindre sprekkdannelse.

Maskinering:

Dens høye styrke, lave varmeledningsevne og arbeidsherdeegenskaper er ugunstige for maskinering, noe som fører til rask verktøyslitasje.

Det anbefales å bruke stivt utstyr og-slitasjebestandig karbidverktøy. Under bearbeiding hjelper kryogen kjøling eller kryogen kjøling med å kontrollere skjæretemperaturen og forbedrer bearbeidingsresultatene.

For mer informasjon, vennligst kontakt:

 E-post:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Ta kontakt nå

Nøkkelpunkter i kvalitetsinspeksjonsprosessen

Under anskaffelse bør følgende testelementer og krav være tydelig skrevet inn i den tekniske avtalen:

1. Kjemisk sammensetningsanalyse:Ved ankomst bør det utføres spektralanalyse for å verifisere at sammensetningen (spesielt nøkkelelementer som Cr, Mo og W) oppfyller standardkravene.

2. Testing av mekaniske egenskaper:Strekktester ved romtemperatur bør utføres for å verifisere at strekkfasthet, flytestyrke og forlengelse oppfyller standardene.

3. Ikke-destruktiv testing:For middels-tykke plater er ultralydtesting (UT) avgjørende. En 100 % arealskanning bør utføres i henhold til standarder (som ASTM A578 nivå B eller høyere) for å sikre at ingen interne defekter overskrider standardene (som delaminering eller inneslutninger).

4. Metallografisk analyse:Inspiser kornstørrelse (vanligvis større enn eller lik ASTM grad 5) og vurder for skadelig faseutfelling.

5. Testing av korrosjonsbestandighet:For applikasjoner med strenge krav til korrosjonsmotstand, kan intergranulær korrosjonstesting (f.eks. ASTM G28 Metode A) eller grop-/spaltkorrosjonstesting (f.eks. ASTM G48) være nødvendig.

6. Dokumentgjennomgang:Skaff komplette materialsertifikater (MTC/MTR). Dokumenter bør inkludere fullstendig kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, varmebehandlingsregistreringer (løsningsbehandling) og ikke-destruktive testrapporter (hvis aktuelt). Bekreft at hvert parti med materiale har et sporbart ovnsnummer/lotnummer.

Populære tags: Inconel 686, Alloy 686, Nickel Plate, ASTM B575, UNS N06686, solid-løsningsforsterket nikkellegering, korrosjonsbestandig plate