Inconel 600 Alloy Bar
Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) er en nikkel-kromlegering kjent for sin utmerkede motstand mot høye temperaturer, korrosjon og oksidasjon, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder i ekstreme miljøer. Lork Group tilbyr et omfattende utvalg av spesiallegeringer, inkludert Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy, NIMONIC og mer.
Inconel 600 legeringsstang er et standard ingeniørmateriale for applikasjoner som krever motstand mot korrosjon og varme. Legeringen har også utmerkede mekaniske egenskaper og presenterer den ønskelige kombinasjonen av høy styrke og god bearbeidbarhet. Allsidigheten til UNS N06600 har ført til bruk i en rekke bruksområder som involverer temperaturer fra kryogen til over 2000 grader F (1095 grader).
Produktskjema
Stang, stang, wire og smiing:ASTM B 166; ASME SB 166; ASTM B 564; ASME SB 564; AMS 5665; AMS 5687; BS 3075NA14; og 3076NA14; DIN 17752; DIN 17753; og DIN 17754; ISO 9723, 9724 og 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390.
Plate, ark og stripe:ASTM B 168; ASME SB 168; ASTM B 906; ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 og N-253, AMS 5540, BS 3072NA14 og 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228.
Rør og rør:ASTM B 167; ASME SB 167, ASTM B 163; ASME SB 163, ASTM B 516; ASME SB 516, ASTM B 517; ASME SB 517, ASTM B 751; ASME SB 751, ASTM B 775; ASME SB 775, ASTM B 829; ASME SB 829, ASME Code Cases 1827, N-20, N-253 og N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227
Annen:ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Kjemisk sammensetning
|
Element |
Innhold (%) |
|
Krom, Cr |
14-17 |
|
Jern, Fe |
6-10 |
|
Mangan, Mn |
1 maks |
|
Kobber, Cu |
0,5 maks |
|
Silisium, Si |
0,5 maks |
|
Karbon, C |
0,15 maks |
|
Svovel, S |
0,015 maks |
|
Nikkel, Ni |
72 maks |
Fysiske egenskaper
|
Egenskaper |
Metrisk |
Imperial |
|
Tetthet |
8,47 g/cm³ |
0,306 lb/in³ |
|
Smeltepunkt |
1399 grader |
2550 grader F |
Bearbeidbarhet
Tradisjonelle bearbeidingsmetoder som brukes for jern-baserte legeringer kan brukes for Inconel 600. Under operasjoner med høy-hastighet som dreiing, sliping eller fresing, anbefales det at vann-baserte kjølevæsker brukes. Bruk av tunge smøremidler under boring, banking, broaching eller boring er egnet. I tilfeller hvor dreiing med kontinuerlig kutt utføres, er karbidverktøy egnet.
Forming
Kan formes ved bruk av konvensjonelle metoder da den har god duktilitet. Kraftig utstyr er nødvendig.
Sveising
Inconel 600 sveisbar med alle konvensjonelle metoder. Noen av de vanligste metodene er gass-wolframbuesveising, skjermet metall-buesveising, gassmetall-buesveising og nedsenket-buesveising. Det anbefales at matchende legert fyllmetall brukes. Før sveiseprosessen starter, bør overflaten som skal sveises rengjøres og være fri for olje-, malings- eller fargestiftflekker.
Varmebehandling
Kan oppløsningsglødes ved 1010 grader (1850 grader F) i 15 minutter og luftkjøles.
Smiing
Smiing av Inconel 600 bør utføres i området 1232-1038 grader (2250-1900 grader F).
Varmt arbeid
Kan varmbearbeides i området 1232- 871 grader (2250–1600 grader F). Den har lav duktilitet i området 649-871 grader (1200-1600F), og derfor bør arbeid i det temperaturområdet unngås.
Kaldt arbeid
Kan kaldbearbeides med konvensjonelt verktøy. For å minimere gnaging og gi en pen finish, anbefales myke formmaterialer som inneholder bronse og sinklegeringer. Men livet til terningen er kort.
Søknad
- Dampgeneratorer:Utnyttet for sine høye temperatur- og korrosjonsbestandige egenskaper.
- Kjemisk prosessering:Motstandsdyktig mot korrosjon i aggressive kjemiske miljøer.
- Matforedling:Ansatt i utstyr og komponenter på grunn av korrosjonsbestandighet og hygienefaktorer.
- Overhetere:Brukes i konstruksjonen av overhetere i kraftverk på grunn av deres høye- temperaturstyrke.
- Jetmotorer:Brukes i komponenter som er utsatt for høye-temperaturer og korrosive forhold i luftfart.
- Elektroniske deler:Brukes for sin høye-temperaturstyrke og motstand i elektroniske applikasjoner.
Produksjonsprosess
Hovedapplikasjoner
Emballasje og frakt
Vanlige spørsmål
Hvis du har andre spørsmål, vennligst kontakt meg!
Spørsmål: Kan du produsere nikkellegeringsstenger?
A: Ja, vi kan produsere nikkellegeringsstenger i henhold til dine krav.
Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden din?
A: Minste bestillingsmengde er 50 kg. Større kvantum, lavere pris.
Spørsmål: Hvor lang er leveringstiden din?
A: Vanligvis er leveringstiden for lager 3 dager, og tilpasning tar 15 virkedager eller mer, men det påvirkes også av dine spesifikke krav eller bestillingsmengde.
Spørsmål: Kan du gi prøver?
A: For små deler kan vi tilby gratis prøve av vanlige størrelser, men fraktkostnadene dekkes av deg. For store deleprøver inkluderer vi det i bestillingsbeløpet. Bekreft med vår salgsavdeling for dine spesifikke krav.
Spørsmål: Hvordan kan jeg raskt få tak i prislisten?
A: Send oss e-post direkte med detaljert spesifikasjon, og du vil få den offisielle prislisten i løpet av 1 time.
Spørsmål: Hvordan kontrollerer du produktkvaliteten?
A: Fra valg av råvarer til transportemballasje, vil hver produksjonsprosess bli testet og evaluert. Kun produkter som har bestått alle tester kan leveres til eksport.
Spørsmål: Kan du tilby behandlingstjenester?
A: Ja, vi tilbyr også behandlingstjenester til våre kunder. Det er et av våre mål å tilby spesialiserte tjenester som bøying, vannskjæring, laserskjæring, graving av hull, sveising, skjæring av spoler og andre fabrikasjoner i henhold til tegningene.
Populære tags: inconel 600 legeringsstang, Kina produsenter av inconel 600 legeringsstang, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel